目前，內襯不銹鋼復合管用于鹽化工企業需要解決如下幾個問題；

A. 鹽化工系統所用的不銹鋼管道直徑相對來說比較大（有時直徑超過1000mm）。所以，要求復合鋼管的制造技術能滿足生產大口徑復合管。 

B. 要求內襯不銹鋼復合鋼管的耐溫性能比較好，鹽化工蒸發系統的管道溫度比較高（有時超過200℃）。如何保證在高溫下，內外層不會剝離，是一個技術難題。 

C. 要求復合鋼管制造廠能根據鹽化工企業工藝流程的要求，選擇不同的耐腐蝕合金層作為內襯管。以目前國內的工藝技術水平而言，大部分耐腐蝕合金（如純鈦、鎳基合金、普通不銹鋼）都可以作為內襯層使用。但是對于雙相不銹鋼而言（如：LC2242）,復合的難度比很大。原因在于，雙相鋼的屈服強度比較大，斷裂伸長小，如果工藝控制不夠精確，非常容易在復合過程中開裂，據了解全球范圍內商很少有廠家可以生產內襯雙相不銹鋼的復合鋼管。雙相不銹鋼由于其內部存在著奧氏體和鐵素體兩種金相組織，因而在抵抗氯離子腐蝕以及抗應力腐蝕開裂方面的性能大大由于316L，而且價格與316L不相上下。在制鹽或者鹽化工企業中，采用雙相不銹鋼復合鋼管非常具有性能優勢。 

D. 配套的復合管件，鹽化工系統中大量采用焊接連接的管件，然而國內市場的實際情況是沒有相匹配的內襯不銹鋼復合管件，基本都是以純不銹鋼管件來替代的。個別廠家盡管聲稱可以生產冶金復合的復合管件，然后具體到產品價格，缺不具備推廣的價值。只有解決了焊接管件尤其是大口徑復合管件問題，才能使復合鋼管在鹽化工領域得到更為廣泛的使用。